生物質(zhì)顆粒結(jié)焦是一個(gè)很普遍存在的問題,這給顆粒的客戶造成了很大的困擾,因?yàn)轭w粒結(jié)焦會(huì)影響鍋爐燃燒效率,增加鍋爐人工維護(hù)成本。這個(gè)時(shí)候顆粒用戶會(huì)找顆粒提供商,和鍋爐廠家詢問顆粒結(jié)焦的原因。
且網(wǎng)上也可以查到很多關(guān)于結(jié)焦的原因,有說和混入木屑的雜質(zhì)有關(guān),也有說是原料里面的膠水,還有一些說是燃燒不充分等等。這樣顆粒用戶也更加迷茫,不知該怎么解決顆粒結(jié)焦這個(gè)問題。
一.顆粒結(jié)焦的本質(zhì)原因:
廊坊浩北化工有公司經(jīng)過三年的時(shí)間研究和大量實(shí)地調(diào)研,發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的本質(zhì)原因:生物質(zhì)顆粒結(jié)焦原因的本質(zhì)是顆粒原料中含有灰熔點(diǎn)較低的鉀、鈉等堿金屬元素。
二.實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:
在專業(yè)的燃燒實(shí)驗(yàn)室用馬沸爐做燃燒實(shí)驗(yàn),我們?nèi)由綎|、浙江、江蘇、云南、福建、廣東等地的生物質(zhì)顆粒做結(jié)焦實(shí)驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)63%的結(jié)焦顆粒在500℃左右時(shí)灰開始慢慢軟化成半球狀,到600℃左右時(shí)已經(jīng)成為*的流動(dòng)態(tài)。30%的結(jié)焦顆粒會(huì)到750℃以上才會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)態(tài)。即便是不結(jié)焦的顆粒,隨著溫度的不斷升高會(huì)份也會(huì)出現(xiàn)軟化等現(xiàn)象,到了1300℃以上幾乎所有的顆粒都會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)態(tài)。
灰融化后呈現(xiàn)的是流動(dòng)的玻璃態(tài),待冷卻后成了堅(jiān)硬的玻璃態(tài),這是我們見到的焦塊。由于在流動(dòng)態(tài)時(shí)有一定的粘黏性,冷卻后很難清理,清理時(shí)很容易破壞爐體。
根據(jù)光譜分析,焦樣中主要是K、Na、Cl、Si、O等元素,焦屬于一種復(fù)雜的混合態(tài)物質(zhì),這和我們判斷的灰熔點(diǎn)低的元素是*符合的,這才是生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的本質(zhì)原因。
我們常用的生物質(zhì)鍋爐的燃燒溫度一般在800-1000℃,也有些由于配風(fēng)比沒有控制好甚至?xí)哌_(dá)1200℃,而且一般比較小的鍋爐容易造成局部溫度過高,我們有碰到過1500℃以上的爐子,將耐火磚都燒化了。所以生物質(zhì)顆粒的結(jié)焦*是一個(gè)灰熔點(diǎn)的問題。三.生物質(zhì)顆粒結(jié)焦解決辦法
既然生物質(zhì)顆粒結(jié)焦原因是灰熔點(diǎn)的問題,要通過灰熔點(diǎn)來解決。可以通過改進(jìn)生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)比來控制爐內(nèi)溫度,使得溫度不至于
高而出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。但是一般來說生物質(zhì)鍋爐由于較小,受成本等影響,很難實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
通過添加生物質(zhì)顆粒結(jié)焦抑制劑(vulcan 1610)是目前生物質(zhì)顆粒結(jié)焦解決辦法中有效而經(jīng)濟(jì)的方式。生物質(zhì)顆粒結(jié)焦抑制劑的原理是提高灰熔點(diǎn)。從目前的實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用數(shù)據(jù)來看灰熔點(diǎn)可以提升至1400℃仍然不結(jié)焦。至于很多添加劑所說的助燃劑根本是不適合生物質(zhì)顆粒的,越助燃溫度越高,越容易結(jié)焦。
生物質(zhì)顆粒結(jié)焦抑制劑的添加方法也很重要,目前我們建議是和顆粒的原料木屑攪拌均勻,再壓制成顆粒。
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