板式換熱器片清洗劑又稱金屬表面除銹劑，是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。

當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進行全面的維修和保養(yǎng)，同時可以對設備進行*翻新。相對于現(xiàn)場維護，耗時稍長，設備整體搬運難度因現(xiàn)場而定。設備換熱器效率恢復比例為95-99。

現(xiàn)場清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復換熱器的使用效果，但清洗不*，僅恢復80左右的換熱效果，框架整體結構很難*整修。設備換熱器效率恢復比例為80-90。

當板式換熱器結垢較輕或老化嚴重時,可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠*,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

拆卸板片進行清洗的必要性：

板式換熱器一般是經歷了采暖期五~六個月的運行，運行介質是溫度達140℃的軟化水，雖然是經過了軟化處理后的水，但是難免仍有水垢附著在板片表面，如果垢厚到一定程度，不僅會影響換熱效果，而且會造成板片的損壞。所以，檢修期必須要對板片進行拆卸并進行除垢處理。

清洗工藝步驟及操作標準

一.首先根據換熱器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數量。

二. 根據換熱器的管路容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。

三. 根據換熱器內部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接。

四. 根據垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同可控制在 1:1~1:5 之間。

五. 在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟關對換熱設備進行循環(huán)清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗。

六. 循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質發(fā)生化學反應，在溶液槽內可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。

七. 清洗一段時間后，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗。

八. 清洗一段時間后，把循環(huán)管路的進、出口調換進行反 循環(huán)清洗。

九. 清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒 有變化時，說明換熱設備已經清洗干凈。

十. 在容器內換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。

十一.使用清洗劑也可對設備進行浸泡清洗。

十二. 在容器內放入待清洗設備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據垢層厚度、質量等參 數確定具體浸泡時間，后用清水沖洗即可。